強制循環蒸發器是近年來與MVR蒸發器一起應用較多的蒸發器，環保產業是新興產業，重點突出節能降耗、資源可循環利用，可持續發展，強制循環蒸發器與MVR蒸發器的優勢，使其在環保領域頗受歡迎。

強制循環蒸發器在蒸發結晶應用中越來越多，它的使用占據了蒸發結晶市場的半壁江山，它的存在，改變了多效蒸發工藝中易結垢的現象，給蒸發結晶帶來了更多利好消息。

強制循環蒸發器工作原理：

強制循環蒸發器由蒸發分離室以及換熱室蒸發分離室組成。強制循環蒸發器憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。

加熱室具有垂直和水平結構，液體流動的循環效率由泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設備上會減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。

由于分離室循環料液進出位置有所不同，分為正的強制循環蒸發器和反的強制循環蒸發器。循環進料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環，反循環。

逆循環的強制蒸發器擁有更多的優勢。分離室頂部有高效除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產品質量，降低夾帶損失。

提升循環率的重要性不但在提升沸騰換熱系數，更在于降低單向的蒸發率。在同樣的蒸發量（單位、時間、內溶劑的蒸發量）情況下，循環速度越是高，單位時間內通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發率（蒸發率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結垢。濃度越是高，為了減少結垢所需要的循環速度越大。循環速度可達1.5～3m/s。

強制循環蒸發器是工業蒸發工藝和強制循環工藝將結合的產物，可以實現連續結晶且無需補充蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

強制循環蒸發器系統組成：

各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器（混合式或表面式）、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

強制循環蒸發器產品特點：

1、強制循環蒸發器相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

2、在蒸發過程中，物料加熱通過外加動力強制循環泵的作用，使料液在蒸發器內強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

3、料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

4、物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

5、強制循環蒸發器結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

6、強制循環蒸發器可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警 等自動化操作、控制。

強制循環蒸發器應用范圍：

強制循環蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性（低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發 濃縮。