MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)工藝與強制循環(huán)工藝相結(jié)合的蒸發(fā)工藝,MVR強制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶器利用外加動力將結(jié)晶器(分離器)中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結(jié)晶器內(nèi),如此往復(fù)循環(huán),實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶。晶漿排出口設(shè)于結(jié)晶器底部(可設(shè)淘洗腿),當達到設(shè)定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結(jié)晶器上部經(jīng)過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓,再重新送入加熱室中換熱,維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行時,則無需額外的補充蒸汽。
適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。
01. MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前先進的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
03. 無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
04. 設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。
06.MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右,設(shè)備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。
07.為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障,保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。
08. 傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能,蒸發(fā)1噸水一般消耗電15-27度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān),如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比,每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸發(fā)量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節(jié)約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。
09. MVR機械壓縮蒸發(fā)器的價格是多效蒸發(fā)器的2倍上下,對于新建項目,比較投資差異,投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內(nèi)可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發(fā)器替換原有的多效蒸發(fā)器的節(jié)能改造項目,改造投資一般在500個運行工作日內(nèi)可以收回。
常用型號規(guī)格:NMVR-XX
XX-水分蒸發(fā)量(t/h):最小0.2,最大600,具體根據(jù)客戶要求而定
適用范圍:
適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。
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