連續結晶器是一種常用的結晶設備，由于結晶的顆粒都比較小，所以晶體會在結晶器內壁上結垢，影響生產。
連續結晶器與傳統的間歇結晶器相比具有許多顯著的優點：經濟性好，操作費用低、操作過程易于控制，采用了結晶消除和清母液溢流技術，使連續結晶器具備了控制產品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結晶主粒度穩定、母液量少、生產強度高。
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根據不同的產品工藝要求，連續結晶器可以由一臺結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多臺串聯、并聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器或真空冷卻結晶器。
連續結晶器適用于谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產品的連續結晶工藝，同時在精細化工、制藥、高鹽廢水處理等領域有著廣泛的應用。
連續結晶器又分為DTB結晶器，FC結晶器、OSLO結晶器，這些連續結晶器，不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續長大的結晶體的晶粒，而且同時也有效地防止了加熱器列管內表面結垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數，保證了結晶器長期平穩運行。
連續結晶器在工藝上又有蒸發結晶器和冷卻結晶器兩種。
蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和狀態的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。
連續蒸發結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。
冷卻結晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產生過飽和度，最終使物料進行結晶的設備。常用于處理溶解度隨溫度下降而顯著減低的物系。
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結晶產品的形狀、粒度及粒度范圍對結晶器的選擇有重要影響。要想生產顆粒較大而且均勻的晶體，可選用具有粒度分級作用的或產品分級排出的混合型結晶器。這類結晶器生產的晶體也便于后處理，即過濾、洗滌、干燥等后續操作比較容易，獲得的結晶產品也較純。
連續結晶器連續化操作，具有自動化程度高，占地小，生產效率高，產能大，用人少等優點。
