板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問世以來，被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設備，當時主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著技術的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來越高的需求，目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。

從原理上講，板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體，尤其在低溫、低壓工況下使用效果更為出色。因此，在某種程度上，板式蒸發(fā)器被認為是目前最先進的蒸發(fā)設備。從成本上講，通過板式和管式的NTV值、工作流體流量、流量比、粘度、阻力等參數(shù)的對比，顯示板式比管式成本低得多，且具有傳熱系數(shù)高、所需傳熱溫差較小、結構緊湊、拆裝方便、增減換熱面積靈活的特點，是回收利用低溫熱源的理想設備之一。

板式蒸發(fā)器的型式多種多樣，根據(jù)物料的流向不同，主要分為三種：升膜式、降膜式和升降膜式。而板式升降膜蒸發(fā)器是其中高效緊湊的典型代表。它以四個流道為一個單元，整機由若干個單元加首尾兩端板構成，是一個升膜蒸發(fā)和降膜蒸發(fā)相結合的蒸發(fā)裝置。物料進入第2流道時沿傳熱表面上升，進行升膜蒸發(fā)，然后流入第4流道，自上而下地在傳熱表面上進行降膜蒸發(fā)，并排出二次蒸汽和濃縮液至汽液分離器。在2和4流道的兩側分別為蒸汽冷疑放熱的1和3流道。每一流道的兩板片之間都有特殊結構的密封墊圈，將相鄰兩側的不同物料互相隔開。其結構更為緊湊，單位體積的傳熱面積較大，單臺最大換熱面積可達到800m2。