蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。
機械蒸汽再壓縮蒸發（MVR）又稱機械熱壓縮，采用機械壓縮機將蒸發器產哼的全部二次蒸汽壓縮，增加熱焓后送到蒸發器的加熱室作熱源，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身冷凝成水。MVR蒸發器提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗。

當閃蒸器給壓縮機補氣時，其實也是增加了液態冷媒在節流前的過冷度，讓液態冷媒在蒸發器可以更好的吸收空氣中的能量。相當于間接提高了蒸發器給壓縮機提供的能量A。除此之外，由于壓縮機得到了補氣，去往冷凝器的排氣量也有所增加，使得在冷凝器中與水發生熱交換的冷媒數量增加。正是這兩個因素，使得“噴氣增焓”方案提升了機組在低溫環境下的制熱能力。

隨著環保節能要求的進一步提高，MVR蒸發器以很低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內的蒸發裝置的首選。近兩年國內機械蒸汽壓縮風機行業蓬勃發展，國內壓縮機在國內的份額不斷減少。那么，MVR蒸發器中最關鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？今天就來告訴你，正確選擇蒸汽壓縮機需要注意的幾點！

為了說明更清楚，我們可以一步步的分析這個過程。第一步，壓縮機接受蒸發器從空氣中吸收來的熱量A，開始進行能量A的壓縮。第二步，打開噴氣增焓補氣回路，蒸汽通入壓縮機。第三步，正在被壓縮機壓縮的那部分能量A與進來的蒸汽混和，這個過程會一直持續到壓縮機的工作腔與補氣口分離，這時候蒸汽與能量A充分混合，成為一股新的能量B。第四步，壓縮機工作腔與補氣口分離后，能量B被進行“二級”壓縮，最后能量B進入冷凝器，與水進行熱交換。
MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。