伴隨著水源的日漸緊缺,為完成工業生產廢水零排放,對高含鹽量廢水零排放開展蒸發結晶,常見的核心關鍵技術是蒸發,我們梳理了高含鹽量廢水零排放蒸發結晶加工工藝。
針對污水深層處理方式造成的高含鹽量廢水,能夠 根據蒸發結晶技術性完成高含鹽量污水的零排放。
蒸發結晶的技術性關鍵是蒸發,現階段世界各國常見的蒸發技術性關鍵有多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械設備蒸汽再壓縮蒸發等。
一、多效蒸發
多效蒸發(MultipleEffectEvaporation,又被稱為MEE)是將好多個蒸發器相互連接實際操作,前一效蒸發器造成的二次蒸汽做為后一效蒸發器的熱源,以提升能源利用率,MEE的優勢是入水預備處理簡易;運用較靈便,既能夠 獨立應用,還可以與其他方式 協同應用;系統軟件實際操作可以信賴
二、熱力蒸汽再壓縮蒸發
熱力蒸氣再壓縮蒸發(ThermalVaporRecompression,又被稱為TVR)依據熱泵原理,生蒸汽歷經蒸汽噴式熱泵機組,造成相對性的負壓力條件,吸脂來源于一效加溫室的二次蒸汽的一部分,混和增壓、提高溫度后做為一效的加溫蒸汽,以提升能源使用率。
依據其效率特性,應用一臺熱力蒸汽壓縮器所節省的電力能源與提升一效蒸發器所節省的電力能源差不多,因而運用比較普遍。
在機器設備上TVR較多效蒸發系統軟件只提升了蒸汽噴射泵,多效+蒸汽噴射泵組成比單純性的多效蒸發更環保節能。TVR技術性依據噴射泵基本原理實際操作,設計方案簡易、合理,并能確保操作的高寬比可信性。熱力蒸汽壓縮器在運作全過程中仍需持續提供一定數目的鮮蒸汽。
三、機械設備蒸汽再壓縮蒸發
腳踏式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression,又被稱為MVR或MVC),又被稱為機械設備熱壓縮。MVR選用機械設備制冷壓縮機將蒸發器造成的所有二次蒸汽縮小,提升熱焓后送至蒸發器的加溫室作熱源,使料液保持燒開情況,而加溫蒸汽自身冷凝變成水。
在設備起動全過程中需提供生蒸氣,一切正常運作后已不必須生蒸氣的提供,因而提升了熱效,降低了對外界熱源的要求,減少了耗能。MVR選用單效實際操作,料液等待時間短,耗能和運作低成本,占地小,公共工程項目配套設施少。
上述是我們梳理的高含鹽量廢水零排放蒸發結晶技術性的主要內容,期待能為大家帶來一定幫助。
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