MVR蒸發(fā)器有別于一般單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單個蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，依據(jù)所需產(chǎn)品濃度值不一樣采用分階段式揮發(fā)，即產(chǎn)品在第1次通過效體后不可以實現(xiàn)所需濃度值時，產(chǎn)品在脫離效體后經(jīng)過效體下方的機械泵將產(chǎn)品經(jīng)過效體外界管道抽中效體上端再一次經(jīng)過效體，通過這樣的不斷經(jīng)過效體的實際操作來實現(xiàn)產(chǎn)品所需濃度值。
MVR蒸發(fā)器是蒸汽機械設(shè)備壓縮技能，再次運用它本身造成的二次蒸汽的動能，進而降低對外部能源供應(yīng)的一種節(jié)能環(huán)保。現(xiàn)階段MVR蒸發(fā)器已取得成功運用于化學(xué)工業(yè)、食品類、造紙工業(yè)、藥業(yè)、海水淡化技術(shù)及廢水處理等行業(yè)。
以蒸汽價錢200元/噸舉例，壓合泵的種類三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本費在200/3=67元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的水電費，其揮發(fā)每噸的水電氣約為30元，很明顯，每揮發(fā)一噸水，MVR可省下37元，1年時間內(nèi)按300天*24h測算，應(yīng)用MVR蒸發(fā)器則能省下:
37*300*24/10000=26.64萬元/年
從項目投資成本費來說，316L材料的三效每噸的蒸發(fā)量，項目投資在25-30萬之中，而MVR在75-80萬。盡管MVR需用50萬的附加項目投資，但MVR可運行1年時間內(nèi)10個月，方能挽回不必要的項目投資，依然是比較劃得來的。
假如將材料換為鈦材，316L材料的三效每噸的蒸發(fā)量，項目投資在50-60萬之中，而MVR在150-160萬，MVR則需用一百萬的附加項目投資，MVR需用運行3年8個月，方能挽回不必要的項目投資，這種狀況下，應(yīng)用MVR則性價比較低。
假如蒸汽成本費降為150元每噸，壓合泵的種類三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本費在150/3=50元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的水電費，其揮發(fā)每噸的水電氣約為30元，很明顯每揮發(fā)一噸水，MVR可省下二十元，1年時間內(nèi)按300天*24h測算，MVR能降低成本：
20*300*24/10000=14.4萬元/年
即便選用316L材料，MVR需用運行3年6個月，方能挽回不必要的項目投資，這明顯是劃不來的。
總的來說，鈦材的蒸發(fā)器應(yīng)當(dāng)首先考慮到壓合泵的種類三效，且為316L材料的蒸發(fā)器，假如蒸汽價錢高過200元/噸，則應(yīng)當(dāng)選用MVR，相反多效更劃得來。
最后說一點，在蒸發(fā)器應(yīng)用全過程中以便顯示信息長久有效且平穩(wěn)的運作，要確保原水解液食鹽水的純粹，先要開展危害殘渣的分離處理。